Машина для проверки жилья

Это своего рода онлайн-оборудование для автоматического склеивания, которое размещает разъем, модуль IGBT, сетевой порт, клеммные заклепки и другие прецизионные устройства на печатной плате. Широко используется в сфере связи, железнодорожного транспорта, энергетических модулей, автомобильной электроники и других прецизионных областях уплотнения.

1. Размер машины (только для справки)

2.Основной корпус имеет H-образную структуру, обладает высокой механической стабильностью и прочностью.

3. Поворотная платформа
1)Когда платформа находится в вертикальном положении:
Диапазон обнаружения 3D-камеры и диапазон распознавания считывателя штрих-кода составляют: минимум 40 мм и максимум 200 мм от центра флипа.

2) Когда откидная платформа находится в горизонтальном положении:
Дальность обнаружения 3D-камеры и дальность распознавания считывателя штрих-кода составляют: расстояние от откидной платформы минимум 55 мм и максимум 165 мм.

4. Требования к тестированию продукта:
Клиентам необходимо предоставить продукты для тестирования, чтобы подтвердить, может ли оборудование обнаруживать и считывать коды.
1. Размеры продукта меньше или равны 400*400*В100 мм;
2. Левую, правую и заднюю часть изделия нельзя осмотреть или прочитать;
3. Клиентам необходимо настроить приспособление, чтобы удерживать продукт на месте. Вес приспособления Меньше или равен 5 кг;
4. Когда изделие размещается в приспособлении, габаритные размеры (приспособление + изделие) должны быть меньше или равны 520 мм (ширина) * 400 мм (длина) * 130 мм (высота);
5. Вес продукта менее или равен 2 кг;
Примечание. В пределах диапазона проверки оборудования верхнюю, верхнюю и нижнюю стороны изделия можно проверять в трех направлениях.

5. Требования к проверке PIN-кода продукта:
1)Минимальная ширина корпуса вокруг PIN-кода изделия: L1 мм;
2)Глубина измерения 3D-камеры: L2 мм;
3) Разница по высоте между кончиком штыря продукта и окружающим корпусом: L3 мм; Л2=Л3 + 2;
(Если закругленный угол R PIN-кода превышает 1 мм, то уравнение «2» необходимо соответственно увеличить.) L1=(L2 * tan30 градусов) * 2
 

6. Схема тестирования продукта

7. Введение в программный интерфейс.
1). Простой и интуитивно понятный интерфейс просмотра;
2).Прямое сравнение стандартных и дефектных изображений для облегчения идентификации;
3).Анализ распределения дефектов и сверка информации о текущих дефектных точках;
4). Автоматически создавайте статистический анализ и отчеты о данных для мониторинга информации о процессе в-режиме реального времени.

8. Быстрое программирование:
1). Прочитайте содержимое штрих-кода. Определите значения высоты тестирования для различных тестовых контактов в соответствии со спецификациями и создайте файл определения для программы тестирования.
2). Импортируйте определения тестов в тестовое программное обеспечение. Разные печатные платы требуют разного содержания испытаний в зависимости от определений.
3). Сгенерируйте информацию, отредактируйте координаты MARK, подтвердите режим отладки и запустите автоматическое тестирование.

9. Настройка контактов:
1). Измерьте расстояние между штифтами-до-штифтов, высоту штифтов, количество штифтов, угол вставки в пределах ±1 градуса и позиционное отклонение (отклонение по высоте, отклонение угла).
2). Осмотрите контакты на наличие перемычек, индиевого порошка и посторонних веществ.
3) Осмотрите повреждения колодок, отсоединение колодок и натяжение проводов.

10. Функция отслеживания программного обеспечения.
1). Отображение 3D-изображений линейного сканирования
2). Статистика производственных мощностей, выход с первого-прохода, статус NG/PASS
3). Отображение данных результатов, таких как: высота цели, расстояние XY, расстояние между контактами и результат оценки.

11.Система СПК
Автоматически рассчитывайте и анализируйте качество продукции, используя образцы данных.

12.Производственные журналы, управление пользователями

13. Соединение МЧС
Поддерживает подключение MES и вторичную разработку, обеспечивая взаимодействие данных между устройствами, серверами и производственными системами.

1). Типы MES-интерфейсов:

2). Содержание, формат и метод сбора данных могут быть разработаны и спроектированы в соответствии с потребностями клиента.

1. Функция оборудования: машина для проверки высоты и перпендикулярности PIN-кода.
2. Автономная работа: используется автономный режим работы с ручной загрузкой.
3. Много-скоординированное движение: оснащено много-координированным движением и 3D-камерой.
4. 3D Vision Inspection (Height): система трехмерного визуального контроля для проверки постоянства высоты PIN-кода разъема.
5. 3D Vision Inspection (перпендикулярность): система трехмерного визуального контроля для проверки постоянства перпендикулярности PIN-кода разъема.
6. Считыватель штрих-кода: оснащен считывателем штрих-кода.
7. Данное оборудование представляет собой-автоматическое онлайновое оборудование для 3D-визуального контроля;
8. Принять промышленный компьютер + управление платой, полную функцию, удобное управление работой;
9.Бесконтактное обнаружение пространственных параметров-, минимальная точность 0,01 мм;
10. Трех-осное управление серводвигателем, гибкое управление элементами движения;
11.Автоматическое сохранение данных испытаний и компьютерный программный контроль всех элементов управления производством;
12.Учетная запись для входа имеет возможности многоуровневого-управления разрешениями.
13. Оснащен аварийной остановкой, электронным датчиком двери и другими средствами защиты;
14.Может поддерживать систему MES для связи в-режиме реального времени;
15.Имейте идеальную статистику производства и возможность управления отслеживанием продукции.

Готовы каждый раз выполнять идеальные обжимы жгутов проводов? Свяжитесь с нами для индивидуального решения!