Линейный автоматический пресс-fit+проверочная машина AOI

Линейный автоматический пресс-fit+проверочная машина AOI

Детали
Модель CT-3001
Операционная система Win11 МПК
Размер рабочего стола (Д х Ш) 300x200 мм (можно изменить по запросу)
Макс. пресс-давление фитинга 3000 Н(можно настроить по запросу)
Сервосистема движения X, Y, Z
Точность положения ±0,01 мм
Система связи МЧС
Категория
Прессовая машина
Share to
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

 

ПродуктыВведение

 

IВ эпоху интеллектуального автомобилестроения точность, эффективность и надежность являются основными столпами высококачественного-производства. Наше автоматическое оборудование для прессования автомобильных деталей-Fit и AOI (автоматического оптического контроля) создано с учетом строгих требований производства автомобильных электронных компонентов и специализируется на точной сборке и высокоточном-контроле разъемов печатных плат, PIN-контактов, модулей IGBT и других важных автозапчастей. Интегрируя передовую технологию прессовой-посадки и интеллектуальные системы оптического обнаружения, мы помогаем вам добиться «нулевого-производства» при значительном повышении эффективности производства и снижении затрат на рабочую силу.

product-700-700

Описание продукта

 

 

Основные функции: комплексная сборка и проверка критически важных автозапчастей.

1. Наше оборудование сочетает в себе два основных процесса:-прецизионную прессовку-сборку с посадкой и полный-контроль AOI-, эффективно решая такие проблемные места, как низкая точность ручной сборки, высокий уровень дефектов и неэффективный контроль качества. Он идеально адаптирован к следующим ключевым компонентам автомобиля:

2.Оборудование использует-режим онлайн и сервоуправление механизмом движения по оси XYZR. Весь процесс производства автоматизирован, что обеспечивает автоматический вход и выход продукции. Позиционирование, нажатие, высокое визуальное обнаружение 2D/3D Pin.

3. С функцией сканирования штрих-кода TOP PCB для обеспечения управления отслеживаемостью производственных данных. Многоуровневая система управления правами-, управление SPC и система управления журналами.

4. Он контролируется промышленным компьютером. С модулем MES, в соответствии с типом системы MES заказчика, для вторичной разработки.

5. Отображение и мониторинг кривой давления в реальном времени-, автоматическое сохранение кривой давления. Изменения давления контролируют производственный процесс для достижения полной прослеживаемости.

6.Визуальное обнаружение: позиционирование точки отметки, двумерное сканирование кода, определение того, обнаружен ли штырь в отверстии печатной платы, обнаружение плоскостности печатной платы, обнаружение концентричности штифта и отверстия печатной платы и оценка 3D, определение высоты штыря.

 

product-1556-868

product-784-483

product-1086-299

product-995-737

 

Продуктфункции

 

 

1. Система прецизионной прессовой-посадки сборки

Внедрена передовая технология прессовой-посадки (Press-Fit Technology), решение для соединения-без пайки, обеспечивающее надежное электрическое и механическое соединение за счет контролируемых механических помех и пластической деформации. Он специально оптимизирован для:

Разъемы печатной платы:

Обеспечивает высокую-точность позиционирования и запрессовку-установки платы-к-разъемам платы, разъемам питания и экранированным разъемам. Оборудование точно контролирует силу и глубину вставки, избегая повреждения печатной платы, вызванного чрезмерным напряжением, обеспечивая при этом стабильное контактное сопротивление и сильную удерживающую силу.

PIN-коды

Поддерживает сборку-запрессовки различных типов PIN-штифтов (ушко--иглы, C-образное, трубчатое. Благодаря точности позиционирования с серво-приводом до ±0,02 мм он обеспечивает постоянную глубину и перпендикулярность вставки штифта, устраняя такие проблемы, как изгиб штифта или плохой контакт.

БТИЗ-модули

Ориентирован на требования к высоким-температурам и высокой-надежности модулей IGBT в автомобильных энергосистемах. Процесс запрессовки-позволяет избежать повреждения компонентов вследствие термического напряжения, вызванного традиционной сваркой, обеспечивая стабильную работу в суровых условиях, например в моторном отсеке.

Ключевые преимущества системы прессовой-подгонки

Оснащен импортными датчиками давления для-мониторинга кривых смещения- давления в режиме реального времени, автоматически выявляя ненормальную сборку, например чрезмерное или недостаточное давление. Он поддерживает отслеживание данных и привязывается к QR-кодам для записи каждого параметра процесса сборки.

 

2. Интеллектуальная система контроля AOI

В качестве «умного инспектора качества» на производственной линии система AOI использует промышленные камеры высокого-разрешения (более или равного 500 пикселям) и системы с несколькими-источниками света в сочетании с алгоритмами распознавания дефектов-на основе искусственного интеллекта, чтобы обеспечить 100 % полную проверку собранных деталей. Он эффективно выявляет микро-дефекты, невидимые человеческому глазу:

Проверка дефектов сборки:

Обнаруживает недостающие компоненты, несоосность, недостаточную глубину запрессовки-посадки и изгиб контактов разъемов печатных плат, PIN-контактов и модулей IGBT.

Проверка дефектов поверхности:

Обнаруживает поверхностные царапины, трещины, заусенцы и посторонние предметы на компонентах с точностью обнаружения до 0,05 мм для отклонений штифтов и 0,1 мм для дефектов поверхности.

Проверка электрических характеристик:

Дополнительные встроенные модули электрического тестирования для проверки непрерывности и короткого замыкания собранных компонентов, обеспечивая как механическую, так и электрическую надежность.

Ключевые преимущества системы АОИ:

Эффективность проверки в 5-8 раз выше, чем при ручной проверке, при этом уровень обнаружения дефектов превышает 99,5%, а уровень ложноположительных результатов ниже 0,3%. Оно автоматически генерирует отчеты о качестве, записывая типы, местоположения и количества дефектов, что облегчает оптимизацию процесса.

 

Преимущества продукта: передовые технологии для эффективного производства

 

 

1

Высокая точность и стабильность:Позиционирование с серво-приводом и импортные основные компоненты (ПЛК от Omron, пневматические компоненты от SMC) обеспечивают точность позиционирования ±0,02 мм, что соответствует строгим требованиям точности автомобильных электронных компонентов.

2

Гибкая совместимость:Модульная конструкция поддерживает быстрое переключение между несколькими моделями продуктов. Для различных спецификаций разъемов печатных плат, PIN-контактов и модулей IGBT переключение моделей может быть выполнено за 30 минут с помощью вызова программы одним-нажатием мыши, что позволяет адаптироваться к небольшим-партийным и разнообразным-производственным потребностям.

3

Полная автоматизация процессов:Включает автоматическую подачу (виброплита + высоко-бункер), прецизионную сборку и автоматический контроль/отбраковку. Одно устройство может заменить 5-8 рабочих, занятых физическим трудом, что значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность производства более чем на 60%.

4

Интеллектуальная сеть:Поддерживает стандарты Индустрии 4.0 и обеспечивает легкое подключение к существующей системе MES. Оно обеспечивает обмен данными-в режиме реального времени, удаленный мониторинг и интеллектуальное управление дефектной продукцией, помогая вам построить умное производство.

5

Прочный и надежный:Имеет прочную промышленную конструкцию, подходящую для непрерывной круглосуточной работы в заводских условиях (температура: 0-40 градусов, относительная влажность: 20–90 % относительной влажности). На основные компоненты распространяется 3-летняя гарантия, обеспечивающая длительную стабильную работу.

 

Почему стоит выбрать нашу автономную автоматическую-прессовочную машину?

 

 

Наше автоматическое оборудование для прессования автозапчастей-подгонки и AOI обеспечивает высокую точность, полную автоматизацию и надежное после-послепродажное обслуживание, идеально подходящее для производства разъемов печатных плат, PIN-контактов и модулей IGBT.

В конкурентной отрасли производства автомобильных электронных компонентов выбор правильного оборудования для сборки и контроля напрямую определяет эффективность вашего производства, качество продукции и конкурентоспособность на рынке. Наш автоматический пресс для изготовления автозапчастей-Fit & AOI Equipment выделяется из толпы пятью основными преимуществами и становится надежным партнером многих производителей автомобильных компонентов.

 

Сценарии применения

 

 

product-1354-254

Наш автоматический пресс для изготовления автозапчастей-Fit & AOI Equipment широко используется в производстве автомобильных электронных компонентов, включая, помимо прочего:

•Линии по производству автомобильных ЭБУ (электронных блоков управления)

•Линии сборки автомобильных датчиков и разъемов.

• Линии сборки новой энергетической системы транспортного средства (модуль IGBT).

•Линии сборки и проверки автомобильных печатных плат.

 

Сервис и поддержка

 

 

Мы предоставляем полный-пакет услуг для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
 
 

• Предварительные-продажи:

Индивидуальные решения, основанные на ваших конкретных характеристиках продукта и производственных потребностях.

 
 
 

•В-продажах:

Установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте-обеспечивают выход оборудования на производственную мощность в течение 7 дней.

 
 
 

•После-продаж:

Круглосуточная техническая поддержка, 1-годовая бесплатная гарантия на основные компоненты и регулярное обслуживание на месте.

 

 

Окончательно

 

 

modular-1

Пусть наши автоматические прессы для автозапчастей-Fit & AOI Equipment станут вашим основным фактором повышения качества и эффективности. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение и бесплатное тестирование образца!

 

 

горячая этикетка : линейный автоматический пресс-fit+aoi, инспекционная машина, Китай линейный автоматический пресс-fit+aoi, инспекционная машина производители, поставщики, завод

Отправить запрос
Добро пожаловать вСвяжитесь с нами!

Есть вопросы или нужно индивидуальное решение? Мы здесь, чтобы помочь вам!
Свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или через онлайн-форму ниже. Наши специалисты оперативно свяжутся с вами.

Начни разговор!